La energía del hidrógeno es un componente crucial de las energías limpias. El funcionamiento seguro y eficiente de los sistemas a lo largo de toda la cadena de producción de hidrógeno, desde la producción y el almacenamiento hasta el transporte y el uso, requiere una monitorización y un control precisos. Los transmisores de presión, los transmisores de presión diferencial, los transmisores de temperatura y los caudalímetros de Lige Instruments son los nervios sensoriales de cada eslabón de la industria de la energía del hidrógeno.
Aplicación 1: Monitorización del Hidrógeno a la Salida del Electrolizador
En los procesos de producción de hidrógeno por PEM o electrólisis de agua alcalina, el hidrógeno se presuriza típicamente a la salida del electrolizador para su almacenamiento o transporte. Las presiones típicas oscilan entre 1,5 MPa y 3 MPa, aunque la presión específica depende del diseño del sistema y puede ser mayor en algunos. Los requisitos de precisión suelen superar el 0,25 % de la escala completa, y la superficie de contacto con el medio debe estar diseñada para resistir la fragilización por hidrógeno. Los diafragmas suelen tratarse con H₂O, 316L o chapado en oro para resistir la penetración atómica del hidrógeno y la fragilización. Las certificaciones de producto suelen requerir las certificaciones ATEX e IECEx para aplicaciones a prueba de explosiones y de seguridad funcional.
Aplicación 2: Monitoreo del Filtro de la Unidad de Purificación de Hidrógeno
Antes de que el hidrógeno entre en el tanque de almacenamiento o la pila de combustible, pasa por un filtro para eliminar impurezas como partículas. Un sensor de engrosamiento de presión diferencial se conecta a la entrada y la salida del filtro para monitorear su obstrucción. En condiciones normales de filtración, la presión diferencial es <10 kPa. Cuando la presión diferencial alcanza los 50-70 kPa, es necesario reemplazar el elemento filtrante y el sistema emite una alarma. La precisión requerida para este punto de monitoreo es generalmente del 0,5 % fondo de escala. El transmisor de presión diferencial se instala generalmente mediante una tubería inductora de presión y la interfaz debe ser de acero inoxidable.
Aplicación 3: Control de Temperatura del Refrigerante de la Pila de Combustible
El proceso de generación de energía de una pila de combustible es una reacción electroquímica. Su vida útil y eficiencia dependen en gran medida de una temperatura relativamente constante (con fluctuaciones mínimas de temperatura), típicamente entre 60 y 80 °C. El sistema de refrigeración ayuda a reducir el enorme calor generado por la reacción y a mantener el equilibrio. La precisión requerida para el transmisor de temperatura es generalmente de 0,5 °C.
Todo eslabón de la cadena de la industria energética requiere una monitorización y un control precisos y fiables. Para la monitorización mediante transmisores de presión y transmisores de presión diferencial, Lige Instrument Pressure no solo proporciona acero inoxidable 316 y Har C, sino que también incorpora elementos sensibles chapados en oro grueso y tecnología de protección de diafragma de brida, que previene eficazmente la penetración y la fragilización por hidrógeno, garantizando un funcionamiento estable a largo plazo. Los requisitos de precisión superan con creces los de la industria energética del hidrógeno, y los productos cuentan con certificaciones de prestigio como CSA, IECEx y ATEX.
